概述
随着污水排放标准不断的提高和二级生化处理工艺的不断发展，污水处理过程排出污泥的性质也发生了变化。因此污泥浓缩阶段的设计思路和设备选择也需作相应的调整。例如，生物除磷处理工艺产生的污泥不宜在沉淀池停留时间过长，为了缩短污泥浓缩的停留时间，提高污泥浓缩效果，降低后续设备的投资和运行成本已成为用户关注和迫切要求，因此采用机械浓缩设备取代传统的污泥浓缩池势在必行。
我公司开发的DHT型带式浓缩压榨过滤机，吸收了九十年代末的国外最新机械浓缩、压滤脱水的原理和技术。DHT型带式浓缩压滤机的浓缩段可单独使用，也可与DYQ型带式压滤机组成全新一代浓缩－压滤脱水一体化设备。
工作过程
污泥经投加絮凝剂后进行充分混合反应，之后流入浓缩段的进料分配器，将污泥均匀分布到倾斜式的浓缩段上，并在泥耙的双向疏导和重力的作用下，污泥随着滤布的移动，迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥经反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入“Ｓ”形压榨段，在“S”形压榨段中，污泥被夹在上下两层滤布中间，经若干个不同口径辊筒反复压榨，促使泥饼再一次脱水，最后通过刮刀将干泥饼刮落。上下带布在运行过程中不断地被自动清洗。
特点
(1)特高处理效率。传统污泥浓缩池停留时间一般需要10 小时以上，而带式浓缩段的脱水停留时间
平均只有几十秒至1-2分钟；
(2)带式浓缩段为倾斜式，增加了进料部分静压头，提高了脱水效率；
(3)浓缩段和压滤段的传动均采用无级调速，以求得最佳工艺匹配；
(4)滤布纠偏装置：采用气动反馈单侧自动纠偏；
(5)滤布清洗装置：采用高效率喷头和洗刷机构进行自动清洗；
(6)滤布张紧装置：浓缩段采用螺杆人工张紧，压滤段采用气动张紧，因此操作，维修简单方便。
材质
(1)除辊筒外，其余均采用不锈钢制作；
(2)压滤段部件用碳钢制造（表面进行防腐处理），亦可按用户在求采用不锈钢制造。
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